Problèmes courants et solutions dans le remplissage et le scellement des ampoules

Le scellage des ampoules d'injection comprend généralement deux méthodes : le scellage par traction et le scellage par le haut. En raison des avantages d'un dessus lisse, robuste et étanche du produit fini produit par la méthode précédente, de nombreux facteurs peuvent affecter la qualité des ampoules scellées dans des applications pratiques. Par conséquent, il est nécessaire d'explorer l'opération d'étanchéité. Les problèmes, causes et solutions ou méthodes d'amélioration courants dans la production de la machine de tréfilage et de remplissage LSAG-III 1-2ML par Xiaoshan Qianjiang Pharmaceutical Machinery Factory pour le remplissage par injection de 2 ml sont décrits comme suit [5].
Problèmes de qualité d'apparence des ampoules après scellage
1 tête plate signifie que le haut de l'ampoule est serré à plat mais non étiré. Cause : La flamme de préchauffage et la flamme de tréfilage sont trop petites ; La rotation du roulement de l'ampoule n'est pas flexible ou la pression est trop faible ; Certaines parois d'ampoules sont trop épaisses. Solution : Renforcer les ensembles avant et arrière de la puissance de feu des flammes ; Remplacez les roulements par des neufs ou ajustez les ressorts à l'intérieur du porte-ampoule pour renforcer la pression, afin que l'ampoule puisse tourner normalement et former un tréfilage ; Retirer les ampoules non qualifiées.
2 pointes pointues font référence au haut de l'ampoule scellée fusionnée avec une pointe pointue. Cause : La flamme de tirage est trop petite ; Le temps de tempérage après le dessin de l'ampoule est trop court ; La distance entre l'extrémité inférieure du clip de tréfilage et la ligne centrale du niveau de flamme est trop grande ; Certaines parois d'ampoules sont trop épaisses. Solution : renforcer l'intensité de la flamme du tréfilage ; Ajustez et contrôlez la came de la tête d'allumage pour prolonger le temps de trempe ; Ajuster la distance entre l'extrémité inférieure de la pince à tréfiler et l'axe horizontal de la flamme d'environ 1 mm (position mécanique normale) ; Retirer les ampoules non qualifiées.
Après fusion et scellement, le haut de l'ampoule forme de grosses bulles évidentes faciles à casser. Cause : La flamme de dessin est trop forte ; Temps de revenu excessif après tréfilage de l'ampoule ; Le bas de la pince à tréfiler est légèrement plus bas que l'axe horizontal de la flamme, et bien qu'il puisse être fondu, il est facile de former de petites bulles. Solution : réduire la force de la flamme de tréfilage ; Raccourcir le temps de trempe des ampoules après tréfilage ; Réglez la pince de tréfilage à la distance normale de l'axe horizontal de la flamme.
4. La tête concave est formée au sommet de l'ampoule après fusion et scellement. Raison de l'événement : pendant le processus de dessin, l'ampoule forme d'abord une tête de bulle, puis se refroidit et se contracte ; La flamme chauffante est trop petite pour sécher une petite quantité de vapeur d'eau sur la paroi de l'ampoule, ce qui provoque la contraction de l'arc supérieur nouvellement formé de l'ampoule et la formation d'une tête aplatie. Solution : manipuler selon la méthode de résolution de la tête de bulle ; Renforcer la flamme chauffante pour bien chauffer le col de l'ampoule et permettre à la petite vapeur d'eau de s'évaporer au plus vite. 1.5 La rupture de la tête fait référence au fait que le haut de l'ampoule n'est pas scellé. Causes : Raisons mécaniques ; Cloques excessives ; Rétrécissement excessif de la tête. Solution : Ajustez la pince à tréfiler à la distance normale de l'axe horizontal de la flamme ; Traiter selon les méthodes de bullage et d'indentation.